Как правильно составить техническое задание на покупку оборудования для фасовки?

Распространенной ошибкой владельцев бизнеса является покупка и монтаж оборудования без общего плана оснащения производства. Когда требуется укомплектовать производственный участок современным оборудованием, работа нередко начинается с выбора моделей оборудования и последующего заказа. Уже на этапе монтажа появляются сложности - оборудование плохо располагается или вообще не влезает в производственное помещение. Возникают сложности с подключением к коммуникациям. Разные установки не стыкуются между собой или какая-то из них не подходит для работы с продуктом, который производит компания. В таких случаях приходится менять оборудование, или пытаться адаптировать его к текущим условиям без гарантии результата.

Чтобы избежать проблем на этапе запуска, наши эксперты рекомендуют начать работы по оснащению производственного цеха с составления подробного технического задания. В нем описаны задачи, определена последовательность действий, обозначены требования к установкам.

При составлении ТЗ необходимо учитывать следующие факторы

• Мощность производства - сколько единиц готовой продукции будет выпускаться в смену на этом участке;
• Свойства выпускаемого продукта, его физические характеристики (густота, плотность, однородность, вязкость, склонность к пенооборазованию и т.д.);
• Из какого сырья будет производиться продукт;
• Вид тары - бутылка, банка, стакан, канистра, ведро, флакон и другое;
• Материал тары - стекло, пластик, фольга, картон;
• Вид укупорки - крышка, пробка, фольга, крышка типа твист-офф и т.д.;
• Емкость тары и объем продукта в упаковке;
• Размер и особенности производственного помещения, расположение стен, окон, дверных проемов и колонн, схема подвода коммуникаций (электроснабжение, водопровод, канализация);
• Специфика технологии и выпуска продукта.

Каждое производство имеет свои особенности, которые обязательно следует учитывать при проектировании технического оснащения цеха.

На основе технического задания составляется проектная документация, на основе которой и будет производиться оснащение производственного помещения необходимым оборудованием.

При необходимости к вам на объект выезжает наш специалист проводит технический аудит помещения и делает все необходимые замеры. Часто это можно сделать удаленно. После согласования исходных данных сотрудники отдела проектирования приступают к подготовке проектной документации.

В проектную документацию входят:

• Аппаратурно-технологическая схема производственного участка;
• Состав и основные технические характеристики оборудования;
• Схема расстановки оборудования на производственном участке;
• Особенности подводки коммуникаций (электроэнергия, вода, канализация).

Разработанная документация отправляется на согласование заказчику. После утверждения проекта, подписания договора и внесения аванса мы приступаем к работе по реализации проекта.

Всю работу по техническому оснащению цехов можно разделить на 12 этапов:

1. Составление технического задания на изготовление оборудования и его утверждение клиентом;
2. Подписание договора и внесение аванса;
3. Сбор данных для составления проектной документации;
4. Выезд специалиста и технический аудит цеха (можно сделать удаленно на основании планов помещения).
5. Составление проектной документации;
6. Изготовление оборудования;
7. Проверка работы установок на заводе и соответствия его технических характеристик условиям ТЗ.
8. Доставка оборудования на место сборки;
9. Монтаж и пусконаладочные работы;
10. Запуск оборудования и проверка его работы в реальных условиях производства;
11. Выпуск пробной партии продукта заказчика и обучение персонала работе на новом оборудовании;
12. Сдача проекта, подписание акта приема работ и итоговый расчет.

На все модели фасовочного оборудования мы даем гарантию 12 месяцев. После завершения срока гарантии компания “Основа” предоставляет послегарантийное обслуживание и при поломках быстро организует поставку запчастей со склада, чтобы свести к минимуму время простоя.

Планируете расширить производство или требуется модернизация фасовочного оборудования - обращайтесь к специалистам компании “Основа”. Уже более 25 лет мы занимаемся оснащением производственных помещений для предприятий пищевой и косметической отраслей.

Плюсы сотрудничества с нами:

• Прямой производитель оборудования для приготовления, фасовки и упаковки жидких и пастообразных продуктов;
• Большой выбор моделей под любые задачи клиента;
• Полный комплекс работ по оснащению цеха - от составления ТЗ до запуска линии и выпуска тестовой партии продукции;
• Выполняем гарантийное и послегарантийное обслуживание оборудования;
• Оперативный ремонт и поставка запчастей в случае поломки;
• Информационная и техническая поддержка клиентов, консультации по работе оборудования.

Нужно изготовить и смонтировать линию розлива “под ключ” или подобрать отдельный фасовочный аппарат для вашего цеха - получите консультацию по телефону +7(495)118-44-33, присылайте заявку на почту info@osnowa.pw или закажите обратный звонок. Доверьте решение задач по оснащению производственного участка профессионалам!