СОУСНИК, линия производства соусов и майонезов
| Наличие: | срок изготовления 65 дней |
| Рабочий объем реактора: | 100/200/300 литров |
| Производительность: | до 900 литров в смену |
| Средний срок окупаемости: | 3-6 месяцев |
Линия СОУСНИК - это готовый комплект оборудования для производства майонеза, горчицы, хрена, аджики, кетчупа, томатной пасты и многих других соусов.
Применение
Оборудование применяется для приготовления широкого ассортимента соусов.
Линии СОУСНИК предназначены для оснащения небольших цехов и мини-производств, которые оптимально подходят для выпуска собственных продуктовых линий или организации контрактного производства. Оборудование позволяет обеспечить выпуск до 900 литров соуса, майонеза или другого готового продукта в смену (до 3 600 баночек по 250 мл).
Конструкция
Установка СОУСНИК имеет блочно-модульную конструкцию с быстроразъемными соединениями, которая дает возможность простой перенастройки или расширения производства. Линия производства соусов представляет из себя законченное решение, что обеспечивает несложный монтаж и быстрый запуск в течение 2-3 дней (возможно своими силами).
| Модуль | Процесс |
| Реактор (1) | Сырье загружается в емкость через люк, загрузочный штуцер или загрузочную воронку |
| Щит управления (3) | Задаются определенные параметры согласно технологическим картам (температура приготовления продукта, скорость вращения мешалки, скорость работы насоса-гомогенизатора) |
| Реактор (1) и насос-гомогенизатор (2) | Сырье перемешивается мешалкой, охлаждается или нагревается за счет рубашки и постоянно прогоняется через насос-гомогенизатор по трубопроводному контуру (4), превращаясь в однородную эмульсию или суспензию. Управляя временем гомогенизации и скоростью вращения ротора насоса можно получать разную дисперсность смеси. |
| Насос-гомогенизатор (2) | По завершению производственного цикла получившийся продукт подается в расходную емкость при помощи насоса-гомогенизатора |
Состав установки
● 3-х стенная емкость с водяной «рубашкой» для нагрева/охлаждения и теплоизоляцией
● 2 тангенциальных ввода для режимов полной и частичной загрузки
● Конусное дно, откидная крышка
● 2 термодатчика: в продукте и «рубашке»
● Рамно-сабельная мешалка с фторопластовыми скребками
● Частота вращения мешалки до 60 об/мин.
Жидкостная «рубашка» обеспечивает необходимый температурный режим приготовления продукта. Нагрев жидкости (теплоносителя) в рубашке осуществляется при помощи встроенного блока ТЭНов.
Для защиты персонала от ожогов котел снабжен теплоизоляцией.
Форма емкости
Конусное дно емкости обеспечивает отсутствие застойных зон при перемешивании, а также облегчающее стекание остатков продукта в трубопроводный контур.
Внутри емкости расположена низкооборотная мешалка рамно-сабельного типа с электрическим приводом и фторопластовыми скребками.
Мешалка обеспечивает равномерное перемешивание компонентов и выравнивание температуры внутри реактора.
Фторопластовые скребки не позволяют продукту пригорать к стенкам.
В результате работы насоса-гомогенизатора получается однородная не расслаиваемая эмульсия или суспензия.
Загрузочная воронка обеспечивает удобную загрузку сырья и предотвращает «забивание» трубопроводов.
● Электромеханический или пневматический привод
● Объем дозы 50..500 мл
● Производительность до 1 200 доз/час
● Размер твердых включений в продукте до 6 мм
Наши специалисты помогут Вам составить техническое задание на изготовление установки с тем, чтобы она наилучшим образом отвечала требованиям вашей технологии.