ЯГОДНИК-В, линия производства варенья
| Наличие: | срок изготовления 65 дней |
| Рабочий объем реактора: | 300/500 л |
| Производительность: | до 900 литров в смену |
| Средний срок окупаемости: | 3-6 месяцев |
Линия ЯГОДНИК-В - это готовый комплект оборудования для производства варенья.
Применение
Линии ЯГОДНИК-В применяются для приготовления варенья из свежего и мороженного сырья.
Смотреть линию производства джема, протертых ягод с сахаром, фруктовых и овощных пюре >>
Линии ЯГОДНИК-В предназначены для оснащения небольших цехов и мини-производств, оптимально подходят для выпуска собственных продуктовых линий или организации контрактного производства. Оборудование позволяет обеспечить выпуск до 1 500 литров готового варенья в смену (до 5000 баночек по 300 мл).
Конструкция
Установка ЯГОДНИК-В имеет блочно-модульную конструкцию с быстроразъемными соединениями, которая дает возможность простой перенастройки или расширения производства. Установка приготовления варенья представляет из себя законченное решение, что обеспечивает несложный и быстрый запуск в течение 2-3 дней (возможно своими силами).
| Модуль | Процесс |
| Вакуумный реактор (варочный котел) (1) |
Нагрев, термостатирование (поддержание заданной температуры) и перемешивание смеси |
| Пищевой насос (2) | Перемешивание смеси, перекачивание продукта в расходную емкость |
| Щит управления (3) | Установка и контроль параметров нагрева/охлаждения, перемешивания |
| Расходная емкость (4) | Накопление, хранение и выдача готового продукта на розлив, наличие расходной емкости увеличивает производительность линии в 2-3 раза |
Состав установки
● 3-х стенная емкость с водяной «рубашкой» для нагрева/охлаждения и теплоизоляцией
● 2 тангенциальных ввода для режимов полной и частичной загрузки
● Конусное дно, откидная крышка
● 2 термодатчика: в продукте и «рубашке»
● Рамно-сабельная мешалка с фторопластовыми скребками
● Частота вращения мешалки до 60 об/мин.
● Водокольцевой вакуумный насос
Жидкостная «рубашка» обеспечивает необходимый температурный режим приготовления продукта. Нагрев жидкости (теплоносителя) в рубашке осуществляется при помощи встроенного блока ТЭНов.
Для защиты персонала от ожогов котел снабжен теплоизоляцией.
Форма емкости
Конусное дно емкости обеспечивает отсутствие застойных зон при перемешивании, а также облегчающее стекание остатков продукта в трубопроводный контур.
Внутри емкости расположена низкооборотная мешалка рамно-сабельного типа с электрическим приводом и фторопластовыми скребками.
Мешалка обеспечивает равномерное перемешивание компонентов и выравнивание температуры внутри реактора.
Фторопластовые скребки не позволяют продукту пригорать к стенкам.
Загрузочная воронка обеспечивает удобную загрузку сырья и предотвращает «забивание» трубопроводов.
Наши специалисты помогут Вам составить техническое задание на изготовление установки с тем, чтобы она наилучшим образом отвечала требованиям вашей технологии.
