КОСМЕТИЧКА, линия производства косметики
| Наличие: | срок изготовления 65 дней |
| Рабочий объем реактора: | 50/100/200 л |
| Производительность: | до 600 л в смену |
| Средний срок окупаемости: | 3-6 месяцев |
Линия КОСМЕТИЧКА - это готовый комплект оборудования для производства косметики. С помощью нашего оборудования вы сможете наладить свою линию косметических средств с минимальными финансовыми затратами. А также на протяжении всего нашего сотрудничества вам доступны консультации технолога.
Применение
Линии КОСМЕТИЧКА применяются для приготовления и фасовки широкого ассортимента косметической продукции:
- кремов,
- мазей,
- масок,
- скрабов,
- лосьонов,
- гелей и других косметических препаратов.
Смотреть линию производства жидкого мыла и бытовой химии МЫЛЬНИЦА >>
Линии КОСМЕТИЧКА предназначены для оснащения небольших цехов и мини-производств, которые отлично подходят для производства косметики под своим брендом или организации контрактного производства косметики. Оборудование позволяет обеспечить выпуск до 200 литров готового продукта в смену (до 4 000 баночек по 50 мл).
Конструкция
Установка КОСМЕТИЧКА имеет блочно-модульную конструкцию с быстроразъемными соединениями, которая дает возможность простой перенастройки на производство другого продукта или расширения производства косметики. Установка представляет из себя законченное решение, что обеспечивает простой монтаж и быстрый запуск в течение 2-3 дней (возможно своими силами).
| Модуль | Процесс |
| Реактор (варочный котел) (1) |
Нагрев/охлаждение, термостатирование (поддержание заданной температуры) и перемешивание смеси |
| Насос- гомогенизатор (2) | Гомогенизация (создание однородности) смеси до получения необходимой консистенции, перекачивание продукта в расходную емкость |
| Щит управления (3) | Установка и контроль параметров нагрева/охлаждения, перемешивания и гомогенизации |
| Расходная емкость (4) | Деаэрация (удаление пузырьков воздуха), а также накопление, хранение и выдача готового продукта на розлив, наличие емкости увеличивает производительность линии в 2-3 раза |
| Дозатор (5) | Розлив с возможностью регулирования скорости подачи и объема доз |
Состав установки
● 3-х стенная емкость с водяной «рубашкой» для нагрева/охлаждения и теплоизоляцией
● 2 тангенциальных ввода для режимов полной и частичной загрузки
● Конусное дно, откидная крышка
● 2 термодатчика: в продукте и «рубашке»
● Рамно-сабельная мешалка с фторопластовыми скребками
● Частота вращения мешалки до 60 об/мин.
Жидкостная «рубашка» обеспечивает необходимый температурный режим приготовления продукта. Нагрев жидкости (теплоносителя) в рубашке осуществляется при помощи встроенного блока ТЭНов.
Для защиты персонала от ожогов котел снабжен теплоизоляцией.
Форма емкости
Конусное дно емкости обеспечивает отсутствие застойных зон при перемешивании, а также облегчающее стекание остатков продукта в трубопроводный контур.
Внутри емкости расположена низкооборотная мешалка рамно-сабельного типа с электрическим приводом и фторопластовыми скребками.
Мешалка обеспечивает равномерное перемешивание компонентов и выравнивание температуры внутри реактора.
Фторопластовые скребки не позволяют продукту пригорать к стенкам.
Наличие расходной емкости повышает производительность линии в 2-3 раза.
В результате работы насоса-гомогенизатора получается однородная не расслаиваемая эмульсия или суспензия.
Загрузочная воронка обеспечивает удобную загрузку сырья и предотвращает «забивание» трубопроводов.
● Электромеханический привод
● Объем дозы 25..250 мл
● Производительность 480..1 200 доз/час
● Размер твердых включений в продукте до 6 мм
● 3-х стенная емкость с водяной «рубашкой» для нагрева и теплоизоляцией
● Рамно-сабельная мешалка с фторопластовыми скребками
Наши специалисты помогут Вам составить техническое задание на изготовление установки с тем, чтобы она наилучшим образом отвечала требованиям вашей технологии.
