ЯГОДНИК, линия производства джемов, фруктовых и овощных пюре
| Наличие: | срок изготовления 65 дней |
| Рабочий объем реактора: | 300/500 л |
| Производительность: | до 1500 л в смену |
| Средний срок окупаемости: | 3-6 месяцев |
Линия ЯГОДНИК - это готовый комплект оборудования для производства джема и протертых ягод.
Применение
Линии ЯГОДНИК применяются для приготовления широкого ассортимента пищевых продуктов из свежего и мороженого сырья:
- джемы, плоды и ягоды протертые (дробленые) с сахаром
- конфитюры
- начинки и подварки
- фруктовые и овощные пюре, кабачковая икра
- кисель
- сиропы
- смузи
- компоты и морсы
- овощные и фруктовые пюре
Смотреть линию производства варенья ЯГОДНИК-В >>
Линии ЯГОДНИК предназначены для оснащения небольших цехов и мини-производств, которые оптимально подходят для выпуска собственных продуктовых линий или организации контрактного производства. Оборудование позволяет обеспечить выпуск до 1 500 литров джема или другого готового продукта в смену (до 5000 баночек по 300 мл).
Конструкция
Установка ЯГОДНИК имеет блочно-модульную конструкцию с быстроразъемными соединениями, которая дает возможность простой перенастройки или расширения производства. Установка приготовления джема представляет из себя законченное решение, что обеспечивает несложный монтаж и быстрый запуск в течение 2-3 дней (возможно своими силами).
| Модуль | Процесс |
| Реактор (варочный котел) (1) |
Нагрев, термостатирование (поддержание заданной температуры) и перемешивание смеси |
| Насос- гомогенизатор (2) | Гомогенизация (создание однородности) смеси до получения необходимой консистенции, перекачивание продукта в расходную емкость |
| Щит управления (3) | Установка и контроль параметров нагрева/охлаждения, перемешивания и гомогенизации |
| Расходная емкость (4) | Накопление, хранение и выдача готового продукта на розлив, наличие расходной емкости увеличивает производительность линии в 2-3 раза |
| Дозатор (5) | Розлив продукта, в том числе горячий розлив (60-85 °С) для производства продуктов длительного срока хранения |
Состав установки
● 3-х стенная емкость с водяной «рубашкой» для нагрева/охлаждения и теплоизоляцией
● 2 тангенциальных ввода для режимов полной и частичной загрузки
● Конусное дно, откидная крышка
● 2 термодатчика: в продукте и «рубашке»
● Рамно-сабельная мешалка с фторопластовыми скребками
● Частота вращения мешалки до 60 об/мин.
Жидкостная «рубашка» обеспечивает необходимый температурный режим приготовления продукта. Нагрев жидкости (теплоносителя) в рубашке осуществляется при помощи встроенного блока ТЭНов.
Для защиты персонала от ожогов котел снабжен теплоизоляцией.
Форма емкости
Конусное дно емкости обеспечивает отсутствие застойных зон при перемешивании, а также облегчающее стекание остатков продукта в трубопроводный контур.
Внутри емкости расположена низкооборотная мешалка рамно-сабельного типа с электрическим приводом и фторопластовыми скребками.
Мешалка обеспечивает равномерное перемешивание компонентов и выравнивание температуры внутри реактора.
Фторопластовые скребки не позволяют продукту пригорать к стенкам.
В результате работы насоса-гомогенизатора получается однородная не расслаиваемая эмульсия или суспензия.
Загрузочная воронка обеспечивает удобную загрузку сырья и предотвращает «забивание» трубопроводов.
● Электромеханический привод
● Объем дозы 50..500 мл
● Производительность 480..1 200 доз/час
● Размер твердых включений в продукте до 6 мм
Наши специалисты помогут Вам составить техническое задание на изготовление установки с тем, чтобы она наилучшим образом отвечала требованиям вашей технологии.
