Представляем готовый комплект оборудования для производства зубной пасты.
Линия предназначена для оснащения небольших производств и оптимально подходят для выпуска продуктовых линеек под своим брендом или организации контрактного производства зубной пасты. Оборудование позволяет обеспечить выпуск до 200 литров готового продукта в смену (до 4 000 упаковок по 50 мл).
Конструкция
Установка имеет блочно-модульную конструкцию с быстроразъемными соединениями, которая дает возможность простой перенастройки на производство другого продукта или расширения производства. Установка представляет из себя законченное решение, что обеспечивает несложный монтаж и быстрый запуск в течение 2-3 дней (возможно своими силами).
Модуль
Процесс
Реактор (варочный котел) (1)
Нагрев/охлаждение, термостатирование (поддержание заданной температуры) и перемешивание смеси
Насос- гомогенизатор (2)
Гомогенизация (создание однородности) смеси до получения необходимой
консистенции, перекачивание продукта в расходную емкость
Щит управления (3)
Установка и контроль параметров нагрева/охлаждения, перемешивания и гомогенизации
Расходная емкость (4) (опция)
Накопление, хранение и выдача готового продукта на розлив, наличие расходной емкости увеличивает производительность линии в 2-3 раза
Состав установки
Реактор (варочный котел)
● 3-х стенная емкость с водяной «рубашкой» для нагрева/охлаждения и теплоизоляцией
● 2 тангенциальных ввода для режимов полной и частичной загрузки
● Конусное дно, откидная крышка
● 2 термодатчика: в продукте и «рубашке»
● Рамно-сабельная мешалка с фторопластовыми скребками
● Частота вращения мешалки до 60 об/мин.
«Рубашка» и теплоизоляция котла
Жидкостная «рубашка» обеспечивает необходимый температурный режим приготовления продукта. Нагрев жидкости (теплоносителя) в рубашке осуществляется при помощи встроенного блока ТЭНов. Для защиты персонала от ожогов котел снабжен теплоизоляцией.
Форма емкости
Конусное дно емкости обеспечивает отсутствие застойных зон при перемешивании, а также облегчающее стекание остатков продукта в трубопроводный контур.
Мешалка
Внутри емкости расположена низкооборотная мешалка рамно-сабельного типа с электрическим приводом и фторопластовыми скребками. Мешалка обеспечивает равномерное перемешивание компонентов и выравнивание температуры внутри реактора.
Фторопластовые скребки не позволяют продукту пригорать к стенкам.
Насос-гомогенизатор роторно-пульсационного типа предназначен для тонкого перемешивания (эмульгирования) и измельчения (диспергирования) компонентов смеси. В результате работы насоса-гомогенизатора получается однородная не расслаиваемая эмульсия или суспензия.
Щит управления обеспечивает
контроль и поддержание заданной температуры, регулировка скорости вращения мешалки и насоса-гомогенизатора, функции плавного пуска и остановки приводов.
Трубопроводный контур
на быстроразъемных соединениях (клампах) с комплектом запорной арматуры соединяет реактор с насосом-гомогенизатором и расходной емкостью.
Загрузочная воронка
обеспечивает удобную загрузку сырья и предотвращает «забивание» трубопроводов.
Cчетчик загрузки жидких компонентов
Облегчает загрузку больших объемов жидкости.
Расходная емкость (ОПЦИЯ) предназначена для накопления, хранения и выдачи готового продукта, позволяет повысить производительность линии в 2-3 раза.
Специалисты компании помогут Вам составить техническое задание на изготовление установки, чтобы она наилучшим образом отвечала требованиям вашей технологии.
Основные преимущества нашего оборудования
Инвестиционная привлекательность
небольшие вложения для старта производства
средний срок окупаемости установки - несколько месяцев
Российское производство
установки разработаны и производятся в России
постоянное совершенствование на основе обратной связи
Подробное техническое задание
инженеры компании составляют ТЗ на каждую установку для соблюдения технологий приготовления вашей продукции
Высокое качество изготовления
использование только качественных материалов
тестирование каждой установки перед отгрузкой потребителю
Простая эксплуатация и обслуживание
монтаж и запуск в эксплуатацию в течение 2-3 дней (возможно своими силами)
нет необходимости в обслуживающем персонале высокой квалификации