Установки приготовления эмульсий c жироплавителем (жиротопкой) для растопления жирового сырья

Применение

Рабочая ёмкость установки приготовления эмульсий и суспензий, оснащена регулируемой пароводяной рубашкой и электрическим перемешивающим устройством с мешалкой рамного типа. Обработка смеси проводится в циркуляционном режиме. В состав циркуляционного контура входит насос, гомогенизатор и регулировочное разгрузочное устройство. Подготовка жирового компонента проводится в специальной жиротопке. Принудительная подача разогретого жирового компонента в рабочую емкость проводится с помощью отдельного насоса,по гибкому термостойкому трубопроводу. Данный комплект оборудования позволяет производить широкий ассортимент косметических кремов, в том числе и имеющих густую, труднотекучую консистенцию..

Установки УПЭСм предназначены для оснащения небольших производств с мощностью выпуска от 300 до 4000 литров готового продукта в смену.

Конструкция

Установка УПЭСм имеет блочно-модульную конструкцию на быстроразъемных соединениях, которая дает возможность простой перенастройки на производство другого продукта. Установка представляет из себя законченное решение, что обеспечивает простой монтаж и быстрый запуск (в течении 1-го дня).

Состав установки

Емкость для приготовления — это главная часть установки. В ней происходит процесс приготовления продукта. Представляет собой вертикальную цилиндрическую емкость из нержавеющей стали с коническим днищем. Конус заканчивается выпускным отверстием, к которому присоединен циркуляционный трубопровод. Такая конструкция обеспечивает полный слив продукта из емкости.

Емкость оснащена жидкостной рубашкой для нагрева или охлаждения продукта. Теплоноситель в рубашке нагревается установленными в ней ТЭНами. Нагретая рубашка, в свою очередь, нагревает продукт внутри емкости. Таким образом, ТЭНы нагревают продукт в емкости не напрямую, а через теплоноситель в рубашке, что предотвращает пригорание продукта на ТЭНах. При нагреве продукта до 95-98 °С в качестве теплоносителя используется вода. При нагреве до более высоких температур применяется глицерин или масло.

Перемешивание продукта в емкости осуществляется при помощи специального устройства - рамной мешалка с электроприводом, со скребками из фторопласта и наклонными лопастями. Скребки устраняют зависание продукта на стенках при разгрузке емкости, а наклонные лопасти обеспечивают качественное перемешивание густых продуктов без образования застойных зон.

В верхней части емкости располагается откидная сегментная крышка, через которую можно загружать необходимые компоненты, наблюдать за процессом приготовления, отбирать пробы и мыть емкость по окончании рабочего цикла. Там же расположен штуцер для загрузки жидких компонентов с краном и электронным расходомером (опция). Это удобно, так как позволяет не использовать весы или мерники при подаче в емкость жидких компонентов.

Насос-гомогенизатор роторно-пульсационного типа измельчает (диспергирует) компоненты поступающей в него смеси и тонко перемешивает их, формируя стойкую эмульсию или суспензию. Выгрузка продукта из емкости также производится насосом-гомогенизатором через отвод с краном. Таким образом дополнительного насоса для выгрузки продукта не требуется.

Трубопроводный контур на быстроразъемных соединениях (клампах) с комплектом запорной арматуры соединяет реактор с насосом-гомогенизатором и расходной емкостью. Загрузочная воронка обеспечивает удобную загрузку и предотвращает «забивание» трубопроводов.

Щит управления обеспечивает контроль и поддержание заданной температуры, регулировка скорости вращения мешалки и насоса-гомогенизатора, функции плавного пуска и останова.

Жиротопка. Предназначена для растопления жирового сырья (восков) перед подачей в реактор. Обеспечение контролируемого нагрева и поддержания заданной температуры в емкости.

Дополнительное оснащение

Установки УПЭСм могут быть укомплектованы различными системами и дополнительными устройствами:

• Емкостями объемом 50...1200 литров.
• Системой для работы в режиме "частичной загрузки" (от 30 % рабочего объема).
• Смотровыми окнами и люком в крышке емкости.
• Оборудованием, позволяющим осуществлять варку под давлением или под вакуумом.
• Различными видами рубашек и мешалок, подходящих под производство конкретного продукта.
• Системой парового нагрева продукта и рубашки (для работы с парогенератором вместо ТЭНов).
• Электронными расходомерами для контроля загрузки компонентов (устанавливается на загрузочном штуцере).
• Загрузочными насосами, в том числе самовсасывающими.
• Расходными емкостями или емкостями для дегазации со всей необходимой инфраструктурой.
• Дозаторами для розлива жидких и густых продуктов с включениями до 6 мм, с возможностью "горячего розлива" (до 85 °С).

Наши специалисты помогут Вам составить техническое задание на изготовление установки с тем, чтобы она наилучшим образом отвечала требованиям вашей технологии.